¿Cómo son las tablas de la piscina de la cama de la pizarra producted?

¿Cómo se producen las tablas de la piscina de la pizarra? Algo que cada fabricante del billiard toma para concedido es una cama perfecta de la pizarra que juega la superficie. Realmente, la diversión de un buen juego para un jugador experto está considerando el balanceo de la bola suavemente y en una línea recta donde se piensa para ir.

Este resultado es alcanzado usando una cama superior de la pizarra de la calidad como superficie que juega, que se ha acabado con la maquinaria más actualizada, para obtener la llanura y la suavidad requeridas por los mejores fabricantes conocidos de la tabla de la piscina. En términos del funcionamiento, no se ha encontrado ningún substituto para la pizarra.

La pizarra italiana se saca de capas subterráneas extensas. Las venas de la pizarra mienten entre dos capas de la piedra arenisca - llamó la azotea y el piso.

El sacar comienza con los agujeros de la abertura en la ladera donde las venas de la pizarra aparecen estar. Estos agujeros se cavan fuera de usar los explosivos, hasta bastante grande para sacar la maquinaria para entrar.

La vena de la pizarra se corta en capas en los bloques de diversos tamaños según los requisitos de los fabricantes.

Una sierra de cadena hidráulica especial corta los bloques fuera de la capa. Los bloques después son extraídos por un CAT enorme y tomados de la mina que se cargará sobre los carros y transportada por las fábricas.

Los bloques deben ser mantenidos húmedos por ser envuelto en plástico hasta que se asierran. Es el más importante proteger los bloques contra secarse hacia fuera antes de ser aserrado, si no llegan a ser frágiles e inútiles.

El acabamiento de la pizarra es multi un proceso del paso. El primer paso es el de poner los bloques debajo del cuadrilla-vio las máquinas de corte.

Cada sierra de la cuadrilla utiliza 10 - 25 de las láminas largas de los dientes del diamante, dependiendo del grueso de las losas. Corta o los bloques los hasta 9ft largos y hasta 5 pies del 1/2 de ancho, o alternativomente, dos bloques más pequeños.

El grueso de las losas es en esta etapa el cerca de 1/8"más grueso entonces el grueso deseado del producto acabado.

Después de que un período que cura final las losas crudas se corten al tamaño exacto deseado por una máquina que asierra automatizada. Ambos lados de cada hornada de losas son cortados en el mismo tiempo por un par de láminas rotatorias, para asegurar un corte perfectamente recto.

Las losas ajustadas ahora están montadas juntas en un sistema completo para fijar los pasadores, los agujeros del tornillo del taladro y los boquetes de perno para el del mismo tamaño.

Las pizarras para las tablas 3-piece se perforan automáticamente después de ser montado como sistema completo, para asegurar la localización exacta de agujeros según la especificación.

El sistema, termina con los pasadores, bolsillos, agujeros y los pernos ahora se flotan cuidadosamente para obtener la superficie perfectamente plana, lisa requerida para el juego. Los bolsillos inclinados deben ser cortados uno por uno con los pedacitos de los diamante-dientes, que tienen el ángulo requerido, y dejar el borde superior de los bolsillos redondeados suavemente apagado.

El paso más importante después de flotar es el proceso que cura final, que dura por varios días, hasta que la pizarra es perfectamente seca.

Antes de embalar, la pizarra se comprueba con minuciosidad otra vez y solamente las hojas perfectas de un producto acabado la fábrica.

Ahora estamos en el final del proceso. Los paquetes que contienen los sistemas acabados de la pizarra, se cargan en los envases o sobre los carros que se enviarán por todo el mundo.